如今越來越多的包裝領(lǐng)域開始重視食品包裝問題，正確使用
自動(dòng)旋蓋機(jī)可以延長(zhǎng)了包裝物的保存時(shí)間，會(huì)讓我們的產(chǎn)品更加干凈衛(wèi)生。旋蓋機(jī)適用于圓形、方形、扁圓或扁方等各類瓶子，可以單獨(dú)使用，也可以與數(shù)片、封口、貼標(biāo)等設(shè)備配套成自動(dòng)化機(jī)械包裝生產(chǎn)線。那么我們來看看如何調(diào)試，降低旋蓋機(jī)的故障率，提高自動(dòng)旋蓋機(jī)的包裝效率。
1、落蓋調(diào)整：調(diào)節(jié)落蓋軌道：軌道寬度以瓶蓋在軌道內(nèi)能暢通無(wú)阻下落為準(zhǔn)，間隙不要過大；調(diào)節(jié)落蓋軌道出口及送蓋器高度：軌道瓶蓋出口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支承板同步帶的間距中心，高度以壓板能壓牢瓶蓋為準(zhǔn)。送蓋器的高度調(diào)節(jié)到送蓋器的出口與軌道進(jìn)口接牢，使瓶蓋能順利通過；調(diào)整落蓋控制光電開關(guān)：調(diào)節(jié)光電開關(guān)的靈敏度，使有蓋時(shí)紅、綠指示燈亮，無(wú)蓋時(shí)紅指示燈滅、綠指示燈亮。
2、旋蓋調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)機(jī)架高度，使瓶子高度與旋蓋輪相適應(yīng)；調(diào)節(jié)支承板同步帶間距及輸送架擋板間距，使瓶體在同步帶內(nèi)有一定的夾緊力，以旋蓋時(shí)瓶體不打滑為準(zhǔn)。擋板間距約比瓶體大2~3㎜，瓶體能在板間順利通過；調(diào)節(jié)旋蓋輪間距，其間距比瓶蓋略小，以能旋緊蓋為準(zhǔn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：開啟輸送鏈帶，調(diào)節(jié)輸送速度；啟動(dòng)送蓋器，使落蓋軌道內(nèi)充滿瓶蓋；按下旋蓋啟動(dòng)按鈕，旋蓋輪轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)旋蓋輪轉(zhuǎn)速；按下夾瓶啟動(dòng)按鈕，支承板同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)同步帶速度。
取1只瓶子放入輸送鏈帶，觀察該瓶子在上蓋、旋蓋、輸送各環(huán)節(jié)通過是否順利、瓶蓋是否旋牢、速度是否合理，如有問題再逐步調(diào)整；取6~12只瓶子，緊靠著放入輸送鏈帶，觀察批量旋蓋時(shí)的工作狀態(tài)，如工作正常，再連續(xù)放幾次，若無(wú)問題即可結(jié)束調(diào)試投入生產(chǎn)。
